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更新時間：2025-12-04 
瀏覽次數(shù)：40在材料科學(xué)、化學(xué)合成、制藥工業(yè)以及電子元器件的生產(chǎn)與研發(fā)中，對固體材料或制品進(jìn)行徹的底脫水、去除溶劑、或在無氧環(huán)境下進(jìn)行低溫?zé)崽幚硎窃S多關(guān)鍵工藝步驟的共同需求。常規(guī)的烘箱干燥可能存在氧化風(fēng)險、溫度均勻性不佳或?qū)崦舾形镔|(zhì)造成損傷；而普通真空干燥箱雖能創(chuàng)造低氧環(huán)境，但在高溫段（如200°C以上）的密封可靠性、熱均勻性及操作便捷性上往往面臨挑戰(zhàn)。日本SHIMIZU-RIKA（清水理科器械）公司開發(fā)的VOD.4-3H型高溫真空干燥器，正是為滿足此類在高溫與高真空條件下，實現(xiàn)安全、均勻、可靠處理的專業(yè)需求而設(shè)計的高性能實驗室設(shè)備。
VOD.4-3H是一款集成了高溫加熱系統(tǒng)、高真空系統(tǒng)及特殊密封結(jié)構(gòu)的立式真空干燥設(shè)備。型號中的“VOD"指代真空干燥，“4-3H"通常標(biāo)識其有效容積、加熱方式或溫度等級的特定規(guī)格（例如，可能指代約40升容積、3段加熱或高溫型號）。其核心設(shè)計理念在于：提供一個密閉、潔凈、溫度高度可控的真空環(huán)境，使樣品能夠在遠(yuǎn)低于其常壓分解溫度或氧化溫度的條件下，安全、高效地完成干燥、固化、熱處理或脫氣過程。
該設(shè)備的定位明確：主要服務(wù)于需要處理對氧氣、水分敏感的高附加值材料（如催化劑前驅(qū)體、金屬有機框架材料、電池電極材料、特種化學(xué)品）的研發(fā)實驗室；進(jìn)行藥物中間體干燥、粉針劑原料處理或包材滅菌的制藥與生物技術(shù)企業(yè)；以及電子、陶瓷行業(yè)中對元件進(jìn)行無氧退火或干燥的工藝環(huán)節(jié)。它是連接實驗室探索與中小規(guī)模高品質(zhì)生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備之一。
VOD.4-3H的設(shè)計整合了多項關(guān)鍵技術(shù)，以確保其在高溫高真空工況下的性能與可靠性：
耐高溫腔體與加熱系統(tǒng)：
腔體結(jié)構(gòu)： 通常采用雙層不銹鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)膽為耐腐蝕的SUS304或更高等級不銹鋼，外壁為帶保溫層的外殼。內(nèi)膽設(shè)計光滑，邊角圓滑，便于清潔，并能耐受高溫和真空下的壓力差。
加熱方式： 采用高效均勻的加熱系統(tǒng)，如環(huán)繞腔體的加熱帶、嵌入式加熱板或自然對流/強制對流熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)（“H"型號可能強調(diào)高性能加熱）。通過多點溫度傳感器和精密的PID溫控器，確保整個工作室空間內(nèi)溫度的均勻性（溫差通?？煽刂圃?plusmn;1.5°C至±2.5°C以內(nèi)），這對于批次處理的一致性和重現(xiàn)性至關(guān)重要。最的高工作溫度是其關(guān)鍵指標(biāo)，VOD.4-3H系列通?？蛇_(dá)到200°C至250°C或更高。
核心創(chuàng)新：特制波紋管隔離閥：
高真空密封性： 金屬波紋管通過軸向壓縮實現(xiàn)密封，其泄漏率極低，遠(yuǎn)優(yōu)于依賴橡膠O型圈在閥桿處動態(tài)密封的普通閥門，能夠長期穩(wěn)定維持更高的極限真空度。
高溫耐受性： 金屬波紋管結(jié)構(gòu)避免了橡膠密封件在高溫下易老化、失效的問題，使得閥門在設(shè)備整體高溫運行環(huán)境下依然保持可靠的密封性能。
長壽命與免維護(hù)： 波紋管閥的啟閉過程是金屬的彈性變形，無滑動摩擦密封件，減少了磨損，延長了使用壽命，降低了維護(hù)需求。
潔凈無污染： 全金屬密封路徑，避免了有機物（橡膠）在高真空高溫下的可能放氣對腔體內(nèi)潔凈環(huán)境的污染，適用于對純度要求極的高的材料處理。
這是該設(shè)備區(qū)別于許多同類產(chǎn)品的顯著特點。在真空干燥器的關(guān)鍵位置（如主進(jìn)氣閥、充氣閥或真空規(guī)管連接處），采用金屬波紋管密封閥替代傳統(tǒng)的O型圈密封球閥或蝶閥。
技術(shù)優(yōu)勢：
高真空獲取與測量系統(tǒng)：
真空機組： 通常標(biāo)配或可連接高性能的旋片式真空泵，或根據(jù)需求配置擴(kuò)散泵、分子泵機組，以獲得從低真空到高真空（如10^-2 Pa至10^-4 Pa量級）的廣泛工作范圍。
真空測量： 配備皮拉尼（Pirani）真空計或電容薄膜規(guī)（CMG），用于精確測量和顯示腔內(nèi)的真空度?？刂破骺筛鶕?jù)預(yù)設(shè)的真空度目標(biāo)進(jìn)行自動控制（如達(dá)到某一真空度后再開始加熱）。
安全與控制系統(tǒng)：
集成控制面板： 采用觸摸屏或數(shù)字控制器，可編程設(shè)定復(fù)雜的工藝曲線，包括多段升溫/降溫速率、目標(biāo)溫度、保溫時間、真空度設(shè)定及保壓時間等。
多重安全保護(hù)： 包括過溫保護(hù)、超壓保護(hù)、門未關(guān)閉鎖定、加熱器斷路報警、真空泵過載保護(hù)等，確保設(shè)備和操作人員安全。
觀察窗與照明： 通常配備耐高溫的鋼化玻璃觀察窗和內(nèi)置LED照明，方便在不破壞真空的情況下觀察內(nèi)部樣品狀態(tài)。
使用VOD.4-3H進(jìn)行處理的典型流程如下：
樣品裝載： 將待處理樣品置于耐高溫的料盤或容器中，均勻擺放以利于熱傳導(dǎo)和氣流循環(huán)。關(guān)閉并鎖緊爐門。
參數(shù)設(shè)定： 在控制器上設(shè)定工藝程序。例如：先抽低真空至一定值 -> 以設(shè)定速率升溫至目標(biāo)干燥溫度 -> 在高溫下保持高真空并持續(xù)抽氣以去除水分/溶劑 -> 保溫結(jié)束后，程序控制降溫 -> 溫度降至安全范圍后，充入惰性氣體（如氮氣）破空。
自動運行： 啟動程序，設(shè)備自動執(zhí)行抽真空、加熱、保溫、冷卻、充氣等全過程。
取件： 程序結(jié)束并提示后，打開爐門取出處理完成的樣品。
其應(yīng)用場景廣泛，例如：
高純粉體材料的干燥與活化： 去除催化劑、吸附劑、金屬粉末中的物理吸附水和部分結(jié)晶水，避免氧化。
聚合物與樹脂的固化/干燥： 在真空下進(jìn)行熱固化，去除小分子揮發(fā)物，減少氣泡和內(nèi)部應(yīng)力。
電子元件與陶瓷的無氧熱處理： 對磁性材料、陶瓷基片進(jìn)行真空退火，以改善其電學(xué)或磁學(xué)性能。
制藥行業(yè)的原料藥干燥： 對熱敏性抗生素、維生素等原料進(jìn)行低溫真空干燥，保持藥效。
實驗室玻璃器皿的干燥與滅菌： 快速、徹的底地干燥洗凈的玻璃器皿，或在高溫真空下進(jìn)行干熱滅菌。
VOD.4-3H的核心價值在于其通過精密的工程整合，實現(xiàn)了高溫、高真空、高可靠性三者間的平衡：
卓的越的密封可靠性： 特制波紋管閥的應(yīng)用，是其在高溫段長期保持高真空性能和運行可靠性的關(guān)鍵保障。
優(yōu)異的溫度均勻性與控制精度： 確保批次內(nèi)和批次間處理效果的一致性，這對研發(fā)數(shù)據(jù)的可靠性和工藝放大至關(guān)重要。
操作安全與自動化程度高： 程序化控制降低了人為操作誤差和風(fēng)險，提高了工作效率。
潔凈的處理環(huán)境： 全金屬密封和耐腐蝕內(nèi)腔，避免了樣品在處理過程中受到污染。
耐用與低維護(hù)： 堅固的結(jié)構(gòu)設(shè)計和關(guān)鍵部位的特殊閥門，延長了設(shè)備的使用壽命，降低了長期運行成本。
SHIMIZU-RIKA VOD.4-3H高溫真空干燥器代表了實驗室及中小規(guī)模生產(chǎn)用真空熱工設(shè)備在追求可靠性、潔凈度與精確控制方面的高標(biāo)準(zhǔn)。它不僅是簡單的干燥設(shè)備，更是為敏感材料和高要求工藝設(shè)計的可控氣氛熱處理平臺。特制波紋管閥的采用，彰顯了其在核心密封技術(shù)上對長期性能與穩(wěn)定性的重視。
對于從事先的進(jìn)材料研發(fā)、高純化學(xué)品制備、精密制造或制藥工藝開發(fā)的企業(yè)與機構(gòu)而言，VOD.4-3H提供了一種能夠應(yīng)對苛刻工藝條件、保障處理品質(zhì)、并具備良好操作體驗的可靠工具。在選型時，用戶需重點關(guān)注其最的高工作溫度與均勻性、極限真空度與抽氣速率、有效容積、控制系統(tǒng)的功能（程序段數(shù)、接口能力）以及是否滿足特定的潔凈或防爆要求。通過選擇與實際工藝需求相匹配的設(shè)備，VOD.4-3H能夠成為提升研發(fā)與生產(chǎn)質(zhì)量的重要基石。
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